數(shù)控電火花機電火花成形加工需具備哪些條件？

實踐經(jīng)驗表明，要把火花放電轉(zhuǎn)化為有用的加工技術(shù)，必須滿足幾個條件 ，下面由鼎拓數(shù)控電火花機廠家小編來說說數(shù)控電火花機電火花成形加工需具備哪些條件？

1、使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙這一間隙隨加工條件而定，通常約為幾微米至幾百微米。為此，在電火花加工過程中必須具有工具電極的自動進給和調(diào)節(jié)裝置。

2、電火花加工必須采用脈沖電源脈沖電源使火花放電為瞬時的脈沖性放電，并在放電延續(xù)一段時間后，停歇一段時間（放電延續(xù)時間一般為0.0001～1μ s ）。

3、使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,先進制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場競爭的加劇對電火花成形加工技術(shù)提出了更高要求，同時也為電火花成形加工技術(shù)加工理論的研究和工藝開發(fā)、設備更新提供了新的動力。

今后電火花成形加工的加工對象應主要面向傳統(tǒng)切削加工不易實現(xiàn)的難加工材料、復雜型面等加工，其中精細加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等將成為發(fā)展重點。同時，還應注意與其它特種加工技術(shù)或傳統(tǒng)切削加工技術(shù)的復合應用，充分發(fā)揮各種加工方法在難加工材料加工中的優(yōu)勢，取得聯(lián)合增值效應。

相對于切削加工技術(shù)而言，電火花成形加工技術(shù)仍是一門較年輕的技術(shù)，因此在今后的發(fā)展中，應借鑒切削加工技術(shù)發(fā)展過程中取得的經(jīng)驗與成果，根據(jù)電火花成形加工自身的技術(shù)特點，選用適當?shù)募庸だ碚?、控制原理和工藝方法，并在己有成果的基礎上不斷完善、創(chuàng)新。

電火花成形加工機床向數(shù)控化方向發(fā)展的趨勢已不可逆轉(zhuǎn)，但應注意不可盲目追求“大而全”，應以市場為導向，建立具有開放性的數(shù)控體系。總體而言，電火花成形加工技術(shù)今后的發(fā)展趨勢應是高效率、高精度、低損耗、微細化、自動化、安全、環(huán)保等。

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